Sinterlangan shamotli g'isht

Sinterlangan shamot g'ishtlari - yuqori haroratga bardosh beradigan loydan yasalgan olovga chidamli g'isht turi. Ushbu g'ishtlar odatda pechlar, pechlar va boshqa yuqori haroratli sanoat muhitlarida qo'llaniladi.
So'rov yuborish
Ta'rif

Sinterlangan gil g'ishtning asosiy xomashyosi yuqori haroratda pishiriladigan yuqori sifatli loydir. Uning ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni qayta ishlash, qoliplash, quritish, sinterlash va boshqa aloqalarni o'z ichiga oladi. Sinterlash jarayonining haroratni nazorat qilish va vaqtni nazorat qilish g'ishtning sifati va ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.

Tarkibi

Fireclay: Asosiy komponent kremniy va aluminadan iborat. Yuqori alumina miqdori refrakter xususiyatlarini oshiradi.

Qo'shimchalar: Ba'zida kuch va termal zarba qarshiligi kabi o'ziga xos xususiyatlarni yaxshilash uchun boshqa materiallar qo'shiladi.

Low-Porosity-FireclaBrick

sinterlash jarayonining harorati va vaqtini qanday nazorat qilish kerak

1. Haroratni nazorat qilish

Oldindan isitish bosqichi

Maqsad: Yashil g'ishtdan namlikni olib tashlash, yuqori harorat bosqichida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish.

Harorat diapazoni: 100 daraja - 300 daraja.

Davomiyligi: Yashil g'ishtning qalinligi va namligiga bog'liq, odatda bir necha soat.

Isitish bosqichi

Maqsad: G'ishtning bir xil isitilishini ta'minlash uchun haroratni asta-sekin oshiring.

Haroratni nazorat qilish: Yashil g'isht turiga va uskunaning imkoniyatlariga qarab haroratni soatiga 50 daraja - 100 darajaga oshiring.

Asosiy nuqta: Katta ichki va tashqi harorat farqlari tufayli yorilishni oldini olish uchun haroratning tez ko'tarilishidan saqlaning.

Sinterlash bosqichi

Maqsad: Zich g'isht strukturasini shakllantirish uchun loy zarralarini to'liq sinterlashga erishing.

Harorat diapazoni: 1000 daraja - 1300 daraja , loy tarkibiga qarab.

Davomiyligi: To'liq sinterlashni ta'minlash uchun yuqori haroratni bir necha soat davomida saqlang.

Monitoring: Bir xillikni ta'minlab, real vaqt rejimida o'choq haroratini kuzatish uchun yuqori haroratli termojuftlar va pirometrlardan foydalaning.

Sovutish bosqichi

Maqsad: Yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun sinterlangan g'ishtni xona haroratiga asta-sekin sovutib oling.

Haroratni nazorat qilish: Haroratni soatiga 50 daraja - 100 darajaga asta-sekin pasaytiring.

Asosiy nuqta: G'ishtning strukturaviy yaxlitligini saqlab qolish uchun, ayniqsa, yuqori harorat bosqichida tez sovutishdan saqlaning.

2. Vaqtni boshqarish

Oldindan isitish vaqti

Yashil g‘ishtning namligi va qalinligiga bog‘liq bo‘lib, odatda 4-8 soat talab qilinadi.

Namlikning etarli darajada bug'lanishi uchun haroratni bosqichma-bosqich oshirishni ta'minlang.

Isitish vaqti

Uskuna va yashil g'isht xususiyatlariga ko'ra, odatda 6-12 soat talab qilinadi.

Mahalliy qizib ketmaslik uchun bir tekis isitishni ta'minlang.

Sinterlash vaqti

Belgilangan haroratni 4-6 soat davomida saqlang.

G'ishtning ichki tuzilishi to'liq zich bo'lishini ta'minlang.

Sovutish vaqti

Sovutish bosqichi odatda 8-12 soat davom etadi.

G'ishtni shikastlamaslik uchun asta-sekin sovutish jarayonini ta'minlang.

Sintered-Fireclay-Brick-Supplier

sinterlangan fireclay g'ishtning fizik va kimyoviy xossalari

1. Kimyoviy tarkibi: Asosiy komponentlar refrakter materialning sifati va xususiyatlarini aniqlaydi

2. Ommaviy zichlik: hajm birligi uchun og'irlik. Yuqori zichlik yaxshi ixchamlik va yuqori quvvatni anglatadi, lekin yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi 3. Ko'rinadigan porozlik

4. Yukni yumshatish harorati: yuqori haroratli yuk deformatsiyasi harorati deb ham ataladi, bu parametr juda muhim bo'lib, materialning yuqori haroratga chidamliligini ko'rsatadi.

5. Termal zarba qarshiligi: haroratning tez o'zgarishiga zarar etkazmasdan qarshilik ko'rsatish qobiliyati

6. Siqilish kuchi: maksimal bosimga (normal harorat) bardosh berish qobiliyati

7. Egiluvchanlik kuchi: kesish bosimiga bardosh berish qobiliyati

8. Chiziqli o'zgarish tezligi: qayta yoqish chizig'ining o'zgarishi yoki qoldiq chiziq o'zgarishi deb ham ataladi, har safar bir xil harorat o'zgarishi sodir bo'lganda hajmning kengayishi va qisqarishining o'zgarishini anglatadi. Agar kengayish va qisqarish har safar bir xil bo'lsa, biz shunday chiziqli o'zgarish tezligini aniqlaymiz 0

9. Issiqlik o'tkazuvchanligi: g'ovaklik bilan bog'liq bo'lgan birlik harorat gradienti sharoitida materialning birlik maydoniga issiqlik oqimi tezligi

10. Ta'sirga chidamlilik: tushuntirishga hojat yo'q, yaxshi zarba qarshiligi uzoqroq xizmat qilish muddatini anglatadi

11. Shlaklarga chidamlilik: yuqori haroratlarda shlak eroziyasiga zarar etkazmasdan qarshilik ko'rsatish qobiliyati

Fire-Clay-Bricks

sinterlangan shamot g'ishtining texnik ma'lumotlari

 

Jismoniy xususiyatlar

 

Mulk

Tavsif

Oddiy qiymatlar

Zichlik

Birlik hajmdagi massa o'lchovi

1.8 - 2,2 g/sm³

Porozlik

Bo'shliqlarning hajm ulushi

15% - 25%

Siqilish kuchi

Ezilmasdan yuklarga bardosh berish qobiliyati

% 7b% 7b0}} MPa

Issiqlik o'tkazuvchanligi

Issiqlikni o'tkazish qobiliyati

{0}}.7 - 1,0 Vt/mK

Termal kengayish

Harorat o'zgarishi bilan o'lchamning o'zgarishi

5 - 6 x 10⁻⁶ / daraja

O'tga chidamlilik

Yuqori haroratga bardosh berish qobiliyati

1600 darajagacha

 

Kimyoviy xossalari

 

Mulk

Tavsif

Oddiy qiymatlar

Kremniy oksidi (SiO₂)

Yuqori haroratga chidamlilikni ta'minlaydi

50% - 70%

Alyumina (Al₂O₃)

O'tga chidamlilik va barqarorlikni oshiradi

20% - 40%

Boshqa oksidlar

Samaradorlikka hissa qo'shadigan Fe₂O₃, CaO va MgO ni o'z ichiga oladi

Kichik miqdorlar

Kimyoviy barqarorlik

Kimyoviy hujumga qarshilik

Kuchlilardan tashqari ko'pgina kislotalar va ishqorlarga chidamli

Mineral fazalar

Otish paytida hosil bo'lgan birlamchi fazalar

Mullit, kvarts, kristobalit

 

Ishlash xususiyatlari

 

Mulk

Tavsif

Xususiyatlari

Termal zarba qarshiligi

Tez harorat o'zgarishiga bardosh beradi

Yuqori

Aşınmaya qarshilik

Aşınmaya qarshilik

Yuqori

Yuk ko'tarish qobiliyati

Muhim yuklarni ko'tarish qobiliyati

Yuqori

Issiq teglar: sinterlangan shamot g'isht, Xitoy sinterlangan shamot g'isht ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod