Shisha pech

Qozon pechlari
Pot pechlari - bu o'choq va shisha o'rtasida hech qanday aloqa bo'lmagan o'tga chidamli materiallardan qurilgan tuzilmalar. Shisha yuqori haroratlarda shisha ta'siriga chidamli o'tga chidamli materiallardan tayyorlangan bir nechta qozonlarda eritiladi. Idishlar bir necha soat davomida eritilib, 24 yoki 18-soatlik tsiklda ishlagan partiya bilan zaryadlanadi. O'rtacha idishga 600-700 kg stakan sig'ishi mumkin. Qo'l va og'izga puflash orqali shisha hosil bo'ladigan qozonli pechlar ishlatiladi. Ushbu tizimning asosiy afzalliklaridan biri shundaki, bir vaqtning o'zida bir nechta turdagi ko'zoynaklar eritilishi mumkin. Bir qozon 30 ga yaqin eritish davri uchun ishlatilishi mumkin va shu bilan 18 dan 21 tonnagacha shisha ishlab chiqaradi.

Tank pechlari
Tank pechlari avtomatik shisha hosil qiluvchi mashinalarni oziqlantirish uchun doimiy shisha oqimi kerak bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Ular yoqilg'idan tejamkorroq bo'lib, asosan idishlar, yassi shisha, elektr lampochkalar, trubkalar va mahalliy mashinasozlik idishlarini keng ko'lamda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Katta suzuvchi shisha pechning sig'imi 2,000 tonna bo'lishi mumkin. Tankli pech 1500 darajadan yuqori haroratlarda erigan shishaning kimyoviy ta'siriga qarshi tura oladigan juda maxsus yuqori o'tga chidamli materialdan qurilgan vannadan va yonish sodir bo'ladigan ustki tuzilishdan iborat. Hammom qurishda ishlatiladigan o'tga chidamli materiallarning sifati shu darajada yaxshilandiki, bundan 30 yil oldin pechning ishlash muddati 2 yildan ancha kam bo'lgan bo'lsa, hozir u 9 yildan oshdi.

Qayta tiklanadigan yonish pechlari
Regenerative combustion furnaces recover heat from the exhaust stream to preheat the incoming combustion air by alternatively passing the exhaust and combustion air through large stacks of latticework refractory brick (regenerators or checkers). There are two sets of regenerators, so that as one is being preheated by the exhaust gases the other is transferring heat to the incoming combustion air. The cycle is reversed approximately every 20 min. Most glass-container plants have either end-fired (burners at each end) or cross-fired (burners on each side) regenerative furnaces, and all flat glass furnaces are cross-fired with five or six ports on each side with two burners for each port. Combustion air preheat temperatures of up to 1400°C may be attained, leading to very high thermal efficiencies. A variant of the regenerative furnace is the recuperator, in which incoming combustion air is preheated continuously by the exhaust gas through a heat exchanger. Recuperative furnaces can achieve 800°C preheated air temperatures. This system is more commonly used in smaller furnaces (25–100 tons per day). For large-capacity installations (>kuniga 500 tonna), o'zaro faoliyat qayta ishlaydigan pechlar deyarli har doim ishlatiladi. O'rta quvvatli qurilmalar uchun (kuniga 100-500 tonna) regenerativ so'nggi portli pechlar eng keng tarqalgan.

To'g'ridan-to'g'ri olovli pech
To'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan pechda hech qanday turdagi issiqlik almashtirgich ishlatilmaydi. Ko'pgina to'g'ridan-to'g'ri yonish pechlari oksidlovchi sifatida havodan ko'ra kisloroddan foydalanadi. Bu odatda kislorod-yoqilg'i erishi deb ataladi. Kislorodli eritishning asosiy afzalliklari energiya samaradorligini oshirish va azot oksidi (NOx) emissiyasini kamaytirishdir. Havoni olib tashlash orqali azot chiqariladi, bu chiqindi gazlar hajmini taxminan uchdan ikkiga kamaytiradi va shuning uchun yonishda ishlatilmaydigan gazni isitish uchun zarur bo'lgan energiyani kamaytiradi. Bu shuningdek, termal NOx hosil bo'lishining keskin pasayishiga olib keladi. Biroq, kislorodni yoqish uchun mo'ljallangan pechlar kislorodni oldindan qizdirish uchun issiqlikni qayta tiklash tizimlaridan foydalana olmaydi. Dastlab, 100% kislorodli yoqilg'idan foydalanadigan pechlar asosan kichik erituvchilarda ishlatilgan (<100 tons per day), but there is a movement toward using oxy-fuel in larger, float glass plants.

Elektr pechkasi
Elektr pechkasi o'choqqa o'rnatilgan elektrodlardan foydalanadi, chunki tok eritilgan shishadan o'tib ketganda qarshilikli isitish orqali oynani eritadi. Ushbu pechlar qazib olinadigan yoqilg'i pechlariga qaraganda samaraliroq, ishlatish nisbatan oson, joylarda yaxshi ekologik ko'rsatkichlarga ega va qayta qurish xarajatlari kamroq. Biroq, fotoalbom yoqilg'ilar o'choq ishga tushirilganda kerak bo'lishi mumkin va ular ish oxirida yoki o'choqda issiqlik bilan ta'minlash uchun ishlatiladi. Ushbu pechlar kichikroq ilovalarda eng keng tarqalgan, chunki ma'lum bir o'lchamda elektr energiyasining yuqori narxi yaxshilangan samaradorlikni inkor etadi.

Erish
Partiya aralashmasi erituvchi pechga yuboriladi, u erda partiya taxminan 1580 daraja (2875 daraja F) ga qadar isitiladi. Izolyatsiya, havo oqimining maxsus xususiyatlari va yonish havosini isitish o'choqning ahamiyatsiz ifloslantiruvchi chiqindilari bilan maksimal yoqilg'i samaradorligi bilan ishlashiga imkon beradi. Partiya fotoalbom yoqilg'i, tabiiy gaz yoki mazut bilan eritiladi.
Eritma pechi standart va maxsus shakldagi o'tga chidamli g'ishtlardan, qo'llab-quvvatlovchi va bog'lovchi po'latdan, izolyatsiyadan, yonilg'i yoqish tizimidan, harorat sensori va kerakli boshqaruv elementlaridan iborat. Pechning dizayni zavodning aniq tonnaj maqsadlariga moslashtirilgan.
Eritgichdan shisha bel qismidan oqib o'tadi, bu erda aralashtirgichlar stakanni ishchi uchiga bir hil holga keltiradi. Bel - eritgichni ishlaydigan uchi bilan bog'laydigan refrakter chiziqli kanal.

Erituvchining yonishi
Pech o'choqni yoqish jarayonida hosil bo'lgan chiqindi gazlar tarkibidagi chiqindi issiqlikni saqlash uchun regeneratorlardan foydalanadi. Keyin chiqindi issiqlik keyingi otish davrida yonish havosini oldindan qizdirish uchun ishlatiladi, bu esa yoqilg'i tejamkorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Birinchi tsikl o'choqning shimoliy tomonidan otish bilan boshlanadi. Yoqilg'i, tabiiy gaz yoki mazut o'choqqa portlar ostida joylashgan bir nechta yondirgichlar orqali kiritiladi. Yoqilg'i eritgichga kirganda, u orqali o'tgan va regenerator tomonidan oldindan qizdirilgan yonish havosi bilan aralashtiriladi. Yoqilg'i va havo nisbati va har bir burner va portga yoqilg'ining umumiy miqdori juda yaqindan nazorat qilinadi. Yoqilg'i havosi aralashmasi eritgichga kirganda, yoqilg'i eritgichning kuchli isishi bilan yonadi va eritgichning deyarli butun kengligi bo'ylab davom etadigan doimiy olov paydo bo'ladi. Yonishdan chiqadigan chiqindi gazlar eritgichning janubiy tomonidagi portlar orqali eritgichni tark etadi, 90 daraja burilish qiladi va janubiy regenerator orqali pastga tushadi. Regeneratorlar - 11 m x 3 m maydon va 10 m balandlikdagi o'tga chidamli tuzilmalar. Regeneratorlar ichida pastdan yuqoriga port darajasiga qadar o'tga chidamli g'ishtlarning matritsasi yig'iladi. Chiqindilarni gazlar g'isht matritsasidagi teshiklardan o'tib ketganda, g'isht issiqlikni oladi. Rejeneratorning pastki qismida egzoz gazlarini teskari valf orqali chiqarish uchun mo'riga yo'naltiradigan o'tga chidamli qoplamali egzoz trubkasi mavjud. Regeneratordan o'tuvchi chiqindi gaz g'ishtni (shashkalarni) shashka matritsasining pastki qismida 650 gradusgacha va matritsaning yuqori qismida 1320 gradusgacha isitadi.
Janubiy regeneratorning shashkalari kerakli maksimal haroratga yetganda, o'choq teskari ishlaydi. Bu shuni anglatadiki, yonilg'i ta'minoti shimol tomondan to'xtatiladi va teskari valfning o'rnini o'zgartirish bilan birga janub tomondan boshlanadi, shunda Shimoliy egzoz mo'ri mo'riga ochiq bo'ladi va janubiy chiqindi mo'ri mo'riga yopiq va ochiq bo'ladi. janubiy regenerator orqali yuqoriga oqib, issiqlikni oladigan va eritgichning yonishini ta'minlash uchun janubiy port yondirgichlaridan yoqilg'i bilan birikishi mumkin bo'lgan yonish havosini etkazib berish.
Qayta tiklanadigan o'choq chiqindi gazlarda yo'qolgan issiqlikning bir qismini qayta tiklash va shuning uchun uni yanada samaraliroq ishlashi uchun vaqti-vaqti bilan, odatda har 15-20 daqiqada o'z yoqish yo'nalishini o'zgartiradi.

Qayta ishlash
Qayta ishlov beruvchi 13 m x 9,5 m (123,5 m2) maydonga ega eritgichning kengaytmasi hisoblanadi. Barcha xom ashyo to'liq eritilganda, shisha ichida qolgan ko'p miqdorda gazlar pufakchalar, urug'lar yoki pufakchalar hosil qilishi mumkin. Qayta ishlab chiqaruvchining maqsadi bu gazsimon qo'shimchalarni olib tashlashdir.

Shakllantirish
Shisha tozalangandan so'ng, eritilgan shisha kerakli shaklga kirishga tayyor. Bu yig'ish deb ataladigan metall tayoqni o'choqqa botirib, oxirida eritilgan shisha to'plamini yig'ish orqali amalga oshiriladi. Keyin shisha ishchi kerakli shaklni yaratish uchun havo bosimidan foydalanib, yig'ma ichiga puflab, oynani shakllantiradi.

Sovutish
Shisha shakllangandan so'ng, u asta-sekin xona haroratiga qadar bir necha soat yoki hatto kun davomida sovutiladi. Bu tavlanish deb ataladigan jarayonda amalga oshiriladi, bu esa stakanning asta-sekin va bir tekis sovishini ta'minlash orqali har qanday stressni oldini olishga yordam beradi. Shundan so'ng tayyor oynani parlatish, kesish yoki kerak bo'lganda boshqa tarzda tugatish uchun tayyor bo'ladi.