Xrom g'ishtlari neytral g'ishtdir va yuqori haroratlarda kislotali va gidroksidi refrakter materiallarga zaif ta'sir ko'rsatadi. Uning yukni yumshatuvchi harorati va termal zarba qarshiligi magnezium xromli g'ishtlardan past. U asosan yuqori haroratlarda kislotali va ishqorli o'tga chidamli materiallarni izolyatsiyalash qatlami uchun ishlatiladi va rangli eritish pechlarini qoplash uchun ham qo'llaniladi. Biroq, eritilgan temir bilan bevosita aloqada bo'lgan va atmosfera tez-tez o'zgarib turadigan joylarda foydalanish uchun mos emas.
Xrom g'ishtlari mukammal korroziyaga chidamlilik, xona haroratida yuqori bosim kuchi, yuqori haroratga chidamlilik, mukammal aşınma qarshilik, yuqori refrakterlik, mukammal termal zarba qarshiligi va yuqori haroratli hajm barqarorligi xususiyatlariga ega.
xrom g'ishtlarning eroziyasiga ta'sir qiluvchi omillar
1. Eroziya haroratining eroziya tezligiga ta'siri:
Xromli g'ishtlarning korroziya darajasi korroziya haroratining oshishi bilan deyarli chiziqli ravishda oshadi. Buning sabablari quyidagicha
(1). Haroratning oshishi bilan shisha suyuqlikdagi kichik guruhlar va kremniy-kislorodli kompleks anionlarning ulushi ortadi, bu shisha suyuqlikda erish tezligini tezlashtiradi.
(2). Haroratning oshishi shisha suyuqlikning viskozitesini pasayishiga va shisha suyuqlikning bo'sh hajmining oshishiga olib keladi va shu bilan o'rtacha erkin harakat yo'lini oshiradi va diffuziya tezligini oshiradi, bu shisha suyuqlik bilan xrom g'ishtlarning eroziyasini tezlashtiradi. .
(3). Harorat 1550 daraja Selsiyga ko'tarilganda, u gaz, qattiq va suyuqlik interfeysida oksidlanadi, bu esa eroziya tezligining tez o'sishiga olib keladi. Buni interfeysda paydo bo'lgan sariq-yashil shaffof oynalar tasdiqlaydi.
2. Eroziya vaqtining eroziya tezligiga ta’siri:
3-5 soat ichida eroziya tezligi vaqt uzayishi bilan tez pasayadi. 5 soatdan keyin eroziya tezligi asta-sekin kamayadi va asta-sekin barqaror bo'ladi. Biroq, doimiy eroziya tezligiga erishish uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi. Eroziya tezligining bunday o'zgarishining sababi shundaki, xromli g'ishtda ko'plab bog'langan teshiklar mavjud. Dastlab, shisha suyuqlik bu bog'langan teshiklar bo'ylab xromli g'ishtning ichki qismiga osongina kirib boradi, bu esa katta eroziya tezligiga olib keladi. Eroziya vaqti oshgani sayin, xrom g'isht va shisha suyuqlik o'rtasidagi aloqa interfeysi zichlashadi va bog'langan gözenekler yo'qolib, izolyatsiya qilingan gözenekli strukturani hosil qiladi. Bunday izolyatsiya qilingan teshiklar shisha suyuqlikning xrom g'ishtning ichki qismiga kirishini samarali ravishda bloklaydi, shuningdek, xrom g'isht yuzasidagi zarrachalarning tushishini samarali ravishda oldini oladi va shu bilan eroziya tezligini pasaytiradi.
xromli g'ishtlarning odatiy ko'rsatkichlari
|
Elementlar |
Yuqori Chrome |
O'rta Chrome |
60 Chrome Korund |
30 Chrome Korund |
12 Chrome Korund |
|
|
Baho |
HC% 7b{0}% 7d% 7d |
MC-86 |
{% 7b0% 7d% 7d% 7d |
{% 7b0% 7d% 7d% 7d |
{% 7b0% 7d% 7d% 7d |
|
|
Cr2O3 |
% |
93 |
86 |
60 |
30 |
12 |
|
Al2O3 |
% |
38 |
68 |
80 |
||
|
Fe2O3 |
% |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
||
|
Ommaviy zichlik |
g/sm3 |
4.3 |
4.2 |
3.63 |
3.53 |
3.3 |
|
Ko'rinadigan porozlik |
% |
17 |
17 |
14 |
16 |
18 |
|
Sovuq maydalash kuchi |
MPa |
100 |
100 |
130 |
130 |
120 |
|
Yuklanish ostida o'tga chidamlilik ({0}},2MPa, 0,6%) |
daraja |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
xrom g'ishtlarning qayta tiklash atmosferasiga ta'siri
- Xromli g'ishtlarning fizik xususiyatlariga ta'siri
Past kislorod qisman bosimi olti valentli xromga oksidlanishni inhibe qiladi, shu bilan bug'lanish-kondensatsiya massasining o'tkazilishini inhibe qiladi, bu esa yuqori xromli g'ishtlarning zichligi va sinterlanishiga yordam beradi; shu bilan birga alyuminiy-xromli qattiq eritma hosil bo'ladi va uch valentli xromning uch valentli alyuminiy ionlari bilan almashtirilishi kristallanishni keltirib chiqaradi. Panjara buzilishi ham zichlash va sinterlash jarayonini tezlashtiradi; harorat oshishi bilan diffuziya tezlashadi, bu ham yuqori xromli g'ishtlarni sinterlash uchun foydalidir. Biroq, harorat 1550 darajaga ko'tarilganda, CO yuqori xromli g'ishtlarni kamaytirishda etakchi rol o'ynaydi va xrom va metall xrom hosil qilish uchun kamayadi, bu yuqori xromli g'ishtlarni yoqish uchun qulay emas; havoda yoqilganda, kislorod qisman bosimi Agar u yuqoriroq bo'lsa, hech qanday tiklash bo'lmaydi.
-
Xromli g'ishtlarning mikro tuzilishiga ta'siri
Sinterlash asosan qattiq diffuziya va massa uzatish orqali amalga oshiriladi, bu esa teshiklarni yo'q qilish uchun foydalidir. Teshiklar oxir-oqibat yumaloq bo'lib, donalarning atrofida to'planadi, bu esa teshiklarning yomon kirib borishiga olib keladi. Biroq, havoda yoqilganda kislorodning qisman bosimi yuqori bo'ladi va uch valentli xrom ionlari osongina oksidlanadi. Ular tetravalent va olti valentli xrom ionlaridir. Shu bilan birga, xrom oksidi oson uchuvchan bo'lib, bug'lanish va kondensatsiyaga asoslangan massa o'tkazish usulini hosil qiladi, bu osonlikcha intergranulyar yoriqlarga olib kelishi mumkin, donalar orasidagi yomon davomiylik va teshiklarni yo'q qilish mumkin emas.
- Xromli g'ishtlarning penetratsiyaga qarshi ishlashiga ta'siri
Haroratning oshishi bilan yuqori xromli g'ishtlarning ko'rinadigan porozligi pasayadi va hajm zichligi oshadi. Ko'milgan uglerod yuqori xromli g'ishtlarning yonish haroratini sezilarli darajada kamaytirishi va yuqori xromli g'ishtlarning mikro tuzilishini yaxshilashi mumkin. Teshiklarni miniatyura qilish yuqori xromli g'ishtlarning penetratsiyaga qarshi qobiliyatini yaxshilashning muhim usuli bo'lishi mumkin. Bu cürufning kirib kelishini sezilarli darajada oldini oladi yoki kamaytiradi, shu bilan yuqori xromli g'ishtlarning strukturaviy parchalanishini kamaytiradi va ularning xizmat qilish muddatini samarali ravishda uzaytiradi.
Issiq teglar: krom g'isht, Xitoy xrom g'isht ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
